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講解一下模具失效的主要原因

發布時間:2021-06-28 05:36:05
    講解一下模具失效的主要原因
  

    蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產、銷售、服務為一體的綜合性企業,廠房面積5000㎡,員工100余人,每主營產品:高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材,廣泛應用于機械、汽車、機電、航天、核電、電子儀表等行業。東锜精密模具供應產品具備質優價美、規格齊全、交貨及時、技術服務完善等優勢,從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。

  

  

  

    講解一下模具失效的主要原因

  

    模具鋼生產廠家發現,沖壓模具的主要失效形式是磨損,其次是變形、疲勞和斷裂。磨損是更常見和更常見的失效形式。通過對大量失效和報廢模具的分析和研究,可以知道無論哪種失效形式都與沖頭和模具的材料性能和內部質量密切相關。有幾種沖擊失效的情況:

  

    刀刃過度磨損。這主要發生在落料模具中,沖頭和模具的磨損與制模材料的性能和熱處理有關。因此,沖裁凸模和模鍛毛坯應選用耐磨、優質的合金材料,改變鍛造工藝制成毛坯;凸凹模除淬火外,還應進行滲氮、軟氮化等表面強化處理。這樣,模具的硬度可以達到HRC64以上,模具的使用壽命可以提高2-3倍。

  

    拳壞了。模具鋼知道這種形式在非圓沖孔(或落料)沖頭上尤為突出,這不僅與材料性能和熱處理有關,還與它們復雜的截面有關。因此,為了防止這種失效,不僅要提高模鍛毛坯的性能和強化表面,還要在不影響沖頭質量的情況下,改善沖頭復雜的截面形狀,消除容易引起應力集中的因素,如銳角、缺口、日立skh55鋼材凸臺、齒形、細長懸臂等。

  

    成形腔磨損、沖頭局部塌陷和鐓粗。這種失效進口skh55高速鋼主要發生在沖壓、壓花、深沖、彎曲、壓制、沖孔、展平、堆積、擠壓、脹形和減徑。除了材料問題,這種失效日立skh55可以通過強化型腔表面,研磨拋光表面(Ra=0.1微米)再加上有效的潤滑來有效防止,模具的使用壽命會大大延長。

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